我:2.4 粉碎性格柵技術要求2.8..粉碎型格柵應為單個，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－2mm。2.8.5驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉電機應能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內。2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內的有效容積必須滿足圖紙設計要求。
通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、調試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。
從施工開始看，傳統(tǒng)的混凝土泵站在建造上對于施工和使用方來說周期非常的長，我們把它類比于用磚頭建造房屋，施工的周期很長，消耗的人力較多，我們不得不承認施工的過程中需要消耗更多的資源。相比之下，一體化預制泵站對于施工和使用者來說減少近數(shù)周的施工時間，大大減少了施工成本，在項目的事實上非常迅速有效，較快的完成了項目的完成。
　　泵站的使用上IPPS一體化預制泵站同樣有著它的優(yōu)勢，傳統(tǒng)的建造泵站在使用過程中環(huán)境較差，對環(huán)境有一定的影響。傳統(tǒng)的泵站在長年的使用過程中有一定的污水泄漏等情況，造成附近環(huán)境的臟亂差，且噪音問題較大，影響居民休息。除此之外占地較大、老化嚴重等。
江蘇宇軒自動化設備有限公司是專業(yè)的一體化污水提升泵站單位，生產污水提升裝置，智能一體化預制泵站，控制艙，污水泵，供水設備等產品，可根據(jù)具體的需求提供加工定制，技術和質量都有**，歡迎來廠參觀指導。
　　江蘇宇軒自動化設備有限公司以先進的技術和完善的服務在一體化污水提升泵站領域取得了巨大成就，產品的質量口碑也已傳播到各行各業(yè)，
2，潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結構，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統(tǒng)，材質性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產廠家的產品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設備采用內置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術要求3.控制箱必須由水泵生產商自行研發(fā)，生產，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。
3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關，通過控制箱控制面板上的手動開關，實現(xiàn)水泵的手動起，停控制。手動控制一般用于設備檢修和現(xiàn)場調試。
3.6 控制箱其他技術要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅，鳴音報警復位。
一體化污水提升泵站廠家，一體化污水提升泵站是污水處理的重要產品之一，一體化污水提升泵站的主要特點是什么：
一體化污水提升泵站具有快速施工、適應性強、壽命長、環(huán)境優(yōu)化等傳統(tǒng)泵站不具備的優(yōu)點，是傳統(tǒng)泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工業(yè)廢水排放，也可用于水源取水，是新一代的綠色科技產品。
什么叫做一體化污水提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產生的污水已經慢慢影響我們的生產生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應對這一挑戰(zhàn)江蘇宇軒的專家早就在玻璃鋼儲罐產品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產品的井筒采用先進的材料定制生產，內部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
一體化預制泵站的筒體應選擇知名的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強度≥444MPa，軸向拉伸強度≥3MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進行00%防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強度≥33.2MPA，玻璃纖維化學成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護網抗沖擊應為50kg-200kg。2.4.4 井筒應具有足夠的強度，以確保在相應的埋深條件下不發(fā)生變形，破裂，損壞。也應確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒板及檢修孔蓋板應抗紫外線，耐腐蝕，并設有防滑層。2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。2.4.7 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術要求2.4. 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。55℃。電機應能每小時啟動≥5次。電機軸和轉子經動，靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。

地埋式污水處理設備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設備生產廠家在安裝完成設備后都會教用戶詳細操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導說明手冊操作，常常導致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設備具體操作流程：
1、調試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調理池的污水保送到地埋式污水處理設備中。
2、初次運用及調試的設備，當水位到達設備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設備 3/4 處，再向池內曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將地埋式污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設備依據(jù)需求在消毒池內參加消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設備調試完畢并正常運轉后，系統(tǒng)即可進入自動運轉?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運轉狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應用PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就曾經加以了程序編制，運轉時不用另行設置。
8、用戶應不定期對出水水質依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運轉。

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