一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達(dá)到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
YXJS一體化預(yù)制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運行。
污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設(shè)備免維護、免清掏。?
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。?
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。?
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應(yīng)靈敏，防腐耐用。?
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。?
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。?
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。?
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設(shè)備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。?
9、可選配遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。?
10、安裝在設(shè)備坑內(nèi)時，可選配輔助排污泵。。
報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障，相序錯誤，過熱，集水箱水位過高等。當(dāng)機組出現(xiàn)過載，過熱，缺相，短路，以及密封泄漏等故障時，控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源，同時應(yīng)有故障顯示，4，啟動控制開關(guān)4.水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報警，正常，低三個工作液位，由控制箱控制，任何手動控制，原廠配套控制箱，外形美觀。
5，電機5.電機額定電壓三相220V，頻率50HZ。5.2電機應(yīng)能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。正常運行電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。5.3電機應(yīng)能夠承受長期滿負(fù)荷運行，允許至少每小時40次啟動而對電機不應(yīng)有任何影響。
5.4電機應(yīng)能在負(fù)載范圍內(nèi)干運行，并且不損壞。5.5電機定子線圈內(nèi)每相埋入一個PTC熱敏電阻，當(dāng)電機溫升超過設(shè)定值時，即停泵保護。5.6電機應(yīng)與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應(yīng)有過載保護裝置。6，電纜進線密封裝置。
6.供電和控制電纜均應(yīng)為潛水電纜，采用一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)，其配線應(yīng)與泵組相匹配。6.2進線密封裝置應(yīng)采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會進入內(nèi)腔電機。6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時電纜應(yīng)易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
7，電纜7.所有供電及控制電纜應(yīng)當(dāng)具有優(yōu)良的防水性，密封性，抗腐蝕性，抗拉抗張性，柔軟性，耐久性，絕緣可靠等特點，能在水中長期使用并維持機械與電力性能不變。潛水電纜的防護等級不低于IP68（含IP68）。
7.2水泵均應(yīng)配有潛水電纜并具有水泵與電控箱之間的控制電纜。8，密閉集水箱8.集水箱必須由抗沖擊，耐老化的高密度聚乙烯HDPE整體塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm，8.3集水箱上應(yīng)設(shè)置有可自密封的進水口，出水口，排氣口，檢修口等預(yù)留接口，進出水口不允許采用插入式連接。
8.4集水箱必須完全氣密，水密，不可有任何異味泄漏。9，閥門密閉污水提升裝置要求自帶止回閥，設(shè)備自帶的止回閥為靜音，無水錘止回閥。檢修時立管中的水可以回流入設(shè)備，方便設(shè)備的拆裝和維護。0，地漏成套設(shè)備自帶地漏功能的為宜，且具有自帶裝修端蓋的產(chǎn)品為佳。
外露緊固體外露緊固體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。設(shè)備清單本設(shè)備清單僅指本次招標(biāo)的主要供貨范圍。設(shè)備的詳細(xì)配置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書中提供滿足本設(shè)備清單及本技術(shù)規(guī)范所有技術(shù)要求的全部配套設(shè)備，附件，軟件。

e. 當(dāng)主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設(shè)備的實際情況加以配置，費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。f. 接線盒防護等級應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應(yīng)能對所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進行單獨控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設(shè)備進行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實現(xiàn)自動控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠(yuǎn)程自控次。
j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺設(shè)備設(shè)置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動調(diào)速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)的一體化污水提升泵站單位，生產(chǎn)污水提升裝置，智能一體化預(yù)制泵站，控制艙，污水泵，供水設(shè)備等產(chǎn)品，可根據(jù)具體的需求提供加工定制，技術(shù)和質(zhì)量都有**，歡迎來廠參觀指導(dǎo)。
　　江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司以先進的技術(shù)和完善的服務(wù)在一體化污水提升泵站領(lǐng)域取得了巨大成就，產(chǎn)品的質(zhì)量口碑也已傳播到各行各業(yè)。
　　隨著城市體系的不斷發(fā)展和完善，生活和工業(yè)廢水的排放量顯著增加。在一些建筑系統(tǒng)中，存在一些問題，比如廢水不能直接排放到廢水處理系統(tǒng)中，因為它取決于其自身的重量，如果重力不夠就不能依靠自身重力排水。因此，現(xiàn)在是時候發(fā)揮一體化污水提升泵站的作用了。
　　一體化污水提升泵站的主要功能是將城市地下污水管網(wǎng)絡(luò)的廢水泵送到污水處理廠的表面進行處理。在輸送廢水的過程中，由于大多數(shù)時候距離遙遠(yuǎn)，污水管在地下深度很大。為了減少后續(xù)管道的深度，在廢水運輸?shù)闹虚g會建立泵站。污水被提升后，被送到污水管道遠(yuǎn)處（比如污水處理廠或附近的污水泵站），因此污水泵站其實只是排水系統(tǒng)中的一個中轉(zhuǎn)站。
　　一體化污水提升泵站的特點：
　　1. 泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小，非常便于自動化；
　　2. 缸體采用先進的耐腐蝕材料，加強FRP機械繞組或特種FRP涂層鋼板涂層，使用壽命長；
　　3. 泵井采用CFD流體設(shè)計，流量大，無阻塞，具備強大的自潔功能；
　　4. 宇軒設(shè)備的一體化污水提升泵站獨特的預(yù)旋槽裝置可以在泵站底部形成強烈的渦流，實現(xiàn)自動清洗功能，非常大限度地減少泵站底部的沉淀；
　　5.質(zhì)量可靠，無泄漏，對環(huán)境無污染；重量輕；成本低；
　　6.自動化程度高，可進行遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值守泵站；
　　7.一次性投資，可以低長期運營成本，具備明顯的節(jié)能效益，并且在拆遷或占用土地的情況下可以再次提供二次填充。
　　8.一體化污水提升泵站宇軒設(shè)備可以完全定制，每次根據(jù)不同的項目，可以設(shè)計不同直徑，不同高度的水管內(nèi)外泵站，以滿足各個不同地方的需要。
1：按需定制
每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2：新型材質(zhì)
預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質(zhì)量可靠。
4：高度集成
預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴展
預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標(biāo)高H0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）
4、進水管外接管底標(biāo)高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標(biāo)高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房

9、可選配遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
10、安裝在設(shè)備坑內(nèi)時，可選配輔助排污泵。
2.4.6 泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼。泵軸應(yīng)具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應(yīng)配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤滑。油室從設(shè)計上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設(shè)計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設(shè)計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應(yīng)是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑?，并有保險防止卡箍意外松動。
當(dāng)需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。2.4.2 機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25，000 小時。2.4.3 泵和電機的軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時以上。
為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應(yīng)伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在電機蓋上，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負(fù)荷。電纜進口處的外部密封應(yīng)由可重復(fù)使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內(nèi)。2.4.4 電機應(yīng)配有潛水電纜同時電纜應(yīng)易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
電機蓋和定子室之間應(yīng)設(shè)密封隔板。防止液體進入定子室。潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內(nèi)。


http://