7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設計經(jīng)CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

2.2水泵控制基本功能）輪換控制：水泵根據(jù)液位計（4-20mA）采集的連續(xù)液位，自動啟動停止，輪換運行。2）冗余高液位控制：冗余硬件回路設計，確保液位計發(fā)生故障時，高液位浮球一旦動作，依次開啟水泵，直至水位到低液位浮球，保證整個泵站可靠運行。
3）泵站浮渣清理功能：通過內(nèi)置程序，泵站表面的產(chǎn)生的浮渣問題，可設定每天清理次數(shù)。4）巡檢控制：水泵在長時間沒有運行時，RTU應該能夠啟動水泵短時間運轉，保證潛水泵正常運行。5）GPRS通信：配置GPRS調制解調器，通過中國移動網(wǎng)絡及Internet，以AquaCom公開的通訊協(xié)議傳輸泵站數(shù)據(jù)至中控室。
6）防盜報警：控制柜設有防盜報警功能，在打開柜門時，將及時上傳防盜信息之中控室。7）斷點續(xù)傳通信功能：GPRS網(wǎng)絡故障或變差時，能夠自動保存水泵運行信息，在網(wǎng)絡正常時繼續(xù)上傳缺失數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)完整性。
8）UPS功能：設有UPS不間斷電源，在泵站突然斷電時，繼續(xù)保證遠程單元及GPRS通信工作2小時，確保中控室及時獲取泵站故障狀況。9）防雷保護：戶外水泵控制柜應設有進線電源浪涌保護，GPRS調制解調器及超聲波液位計也應設有防雷保護功能，防止雷擊導致泵站及通信無常工作。
0）其他功能：水泵電流測量及運行參數(shù)統(tǒng)計，格柵控制，維修報警，耗能監(jiān)測，供電故障保護，報警記錄（200條）及短消息報警，水泵容量計算(毋需流量計)，泵送容量計算(毋需流量計)，流量監(jiān)測(毋需流量計)，溢流的監(jiān)測。
2.3遠程通訊及SCADA系統(tǒng)：水泵廠商需提供專業(yè)泵站遠程系統(tǒng)（SCADA）并滿足：)支持Windows 7簡體中文操作系統(tǒng)，2)采用SQL Server數(shù)據(jù)結構，提供開放式數(shù)據(jù)接口，并支持OPC DA Server，實現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的聯(lián)接。
3)與遠程泵站通信數(shù)據(jù)數(shù)量應沒有限制，4)組態(tài)畫面，動態(tài)顯示泵站運行狀況及報警列表，并能實現(xiàn)遠程控制起停水泵，5)可產(chǎn)生，顯示，預覽，打印用各種報表，如日報，月報，年報，故障報告，所有狀態(tài)信號報告軟件報表應能與Microsoft 套裝軟件相兼容，可以下列格式輸出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文檔 9)清晰的交互式的畫面展示趨勢圖及歷史數(shù)據(jù)。2.4主要材料）池體：GRP ，2）井蓋：GRP ，3）管道系統(tǒng)：不銹鋼304 。
4）螺栓和螺母：不銹鋼304，5）提升鏈：不銹鋼36 ，6）底板：砼 。3，儀表：能實時，準確，可靠地檢測，顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計算機控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，泵站儀表應選用精度高，穩(wěn)定性好，免維護并帶現(xiàn)場液晶顯示單元的智能儀表。
3.靜壓差液位計）用途：用于測量泵房的水位2）功能：測量，指示和傳送液位信號，輸出信號至PLC3）形式：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。4）傳感器材質：聚丙烯5）

我:2.4 粉碎性格柵技術要求2.8..粉碎型格柵應為單個，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－2mm。2.8.5驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉電機應能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設計要求。
一體化預制式泵站特點與優(yōu)勢：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；
2、筒體采用先進的耐腐蝕材質如強化玻璃鋼機械纏繞而成；
3、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質量可靠，重量輕，造價較低；
5、配備高質量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用；
6、自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時可以現(xiàn)實遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表更功能；
7、使用安全，其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護了環(huán)境；
8、安全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力；
10、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要?！∫惑w化污水預制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得一體化污水預制泵站順利運行。
一體化雨水提升泵站主要適用于地勢比較低而雨水又充足的地帶，一體化雨水提升泵站可以把低地勢的雨水提升到可以流走的地方。
1．一體化雨水提升泵站理念先進：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念完美結合，徹底解決污水提升難題。
2．一體化雨水提升泵站全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。
3.一體化雨水提升泵站一體化構造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。
配置（機電）高檔、設計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。
　 　 工廠，學校，單位排水系統(tǒng)為雨污合流制排水體系，一般現(xiàn)有排水管管徑以生活污水量為設計指標，在雨天水量大且水中夾帶雜質，來水中含有生活垃圾等雜質，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基礎設施及職工生活。
　 　 一體化雨水提升泵站操作規(guī)程為確保雨水泵站的安全運行，保證供水系統(tǒng)正常、高效運行，特制定本操作規(guī)程。 系統(tǒng)運行前操作 檢查工作電機和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。 檢查蓄水池水位是否正常。 檢查供電，控制系統(tǒng)的完好情況。
）GRP筒體（2）裝配完整的潛水污水泵（包括泵殼，葉輪，電機，機械密封，泵軸等）（3）自動耦合裝置帶底座和彎管（4）整套提升裝置（導軌系統(tǒng)，支架和不銹鋼提升鏈等），（5）壓力管道系統(tǒng)（6）閥門（7）液位傳感器。
（8）提籃格柵（9）就地控制柜（0）通風管（）所有連接附件，安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓，螺母，墊圈等)，（2）運輸（3）安裝（4）調試（5）售后服務供應商的服務不包含：一體式泵體的土建開挖，支護（委托有資質的基坑施工單位實施），地基處理，基礎施工，但必須提供泵站基礎大樣制作圖，如泵站基礎中有預埋件，必須提供預埋件，并配合土建單位做好預埋件的定位。
供應商投標時應提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：（）一體化泵站產(chǎn)品彩色樣本，（2）一體化泵站預制泵站部門筒測報告，（3）一體化泵站預制泵站質量監(jiān)督部門出具質量檢測報告，（4）機構出具的一體化泵站CFD流態(tài)分析報告。
（5）機構出具的一體化泵站FEA筒體驗算校核報告，（6）一體化泵站的產(chǎn)品技術描述的文件，（7）一體化泵站平，剖面圖，（8）一體化泵站管損，揚程，有效容積，抗浮和抗沉降計算書，（9）一體化泵站底板配筋圖和土建注意事項。
（0）配套水泵的工況曲線，性能參數(shù)表和安裝尺寸圖，（）配套水泵電機的內(nèi)部接線圖及控制箱的控制系統(tǒng)圖，接線圖，因為傳統(tǒng)的混凝土水池占用空間大，施工周期長，不能隱蔽性安裝，影響城市美觀，后期維護人工成本大，臭氣處理麻煩等等各方面的缺點使得越來越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一體化玻璃鋼污水提升泵站成功的走入了人們的眼中，他逐漸的取代了老式的混凝土水池，它又很多優(yōu)點，下面我來為大家描述下。
一體化污水泵站的設計內(nèi)容主要包括，泵的選擇2，集水池容積及尺寸的確定3，泵房的布置4，吸水管出水管的計算5，泵房的建筑形式6，起重設備的選擇及布置7，電氣設備和自控設備設計8，泵房的建筑，電氣與結構的設計。
一體化污水提升泵站主要用于市政排水管道的污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理，社區(qū)水資源循環(huán)利用，管道直飲水系統(tǒng)工程，一體化污水提升泵站是一體化預制泵站的一種，它是水務自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設備研究的終端產(chǎn)物。在運用了一體化玻璃鋼泵站之后。環(huán)境將會有得到很大的改善。
傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方，設備供應商，安裝方向互相配合，眾多不確定因素讓高質量，標準化泵站難以實現(xiàn)，長達2-3個月工期，讓人無法接受，龐大的占地面積，專人值守，易滲漏，易淤積，臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。
用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體，持續(xù)高效N技術泵，經(jīng)CFD模式設計的自清潔泵坑底部，工廠標準化的部件安裝，配有智能控制系統(tǒng)，讓您的管理得輕松。應用場合：工廠，商業(yè)嚴重污染廢水的排放。住宅區(qū)的污水排放。
賓館的污水排放?？碧?，礦山配套附機。自來水廠的給排水。城市污水處理廠給排水系統(tǒng)。人防系統(tǒng)排水。市政工程，建筑工地。一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)泵站相比土建工程少，制造安裝周期短，投資可減少一半以上。一體化排水泵站可是一體化預制泵站中的佼佼者，它安裝方便，質量可靠，泵站采用玻璃纖維纏繞成型工藝，計算機控制確保厚度均勻，其剛度超過碳素鋼，彎曲和壓縮強度達到400MPA以上同時GRP具有良好的耐腐蝕性能。醫(yī)院是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設置由水泵和動力設備組成的機組。動力設備通常是電動機設有配電盤。泵房部設起重設備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉，但泵組的品種宜少些。當?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
完成管道加固400米。所有工程都能在年底前順利完成。.2泵，管道，閥門，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)，土建工程施工，設備安裝，調試，試運行服務等，項目為交鑰匙工程，設備明細詳見一覽表但不限于一覽表內(nèi)容。投標報價應包含招標文件規(guī)定的貨物，設備標準附件，備品備件，工具，安裝（含土建部分），調試，檢驗，技術服務，運至終目的地的運費，保險費，稅費和驗收檢測費，設備代理服務費等完成本項目所需的一切費用。
維修工程能夠按照省，市有關要求在年底前順利完成，局主要領導和分管領導每周深入施工現(xiàn)場，幫助解決問題，督導工程進度，市污水處理有限公司按照部署，積極履職，全力以赴投入管網(wǎng)建設，維修工程的攻堅戰(zhàn)。經(jīng)過前一階段的努力，目前康莊橋左，右岸污水干管箱涵和五豐河污水干管箱涵的修復已經(jīng)完工，萍麻橋到污水提升泵站右岸管網(wǎng)建設完成總工程量80%，萍麻橋到污水提升泵站左岸維修工程已完成圍堰500米，完成管道加固50米。為確保城區(qū)污水管網(wǎng)的建設五豐河氣象局至金三角污水管網(wǎng)維修工程已完成圍堰500米。
.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內(nèi)預先裝配好，并提供運輸，負責設備安裝，調試和售后服務。2，一體化泵站構造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術校核。
6，筒體外必須安裝2個預制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設計負荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均須進行動，靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為ASTM A-48，35B級，為偏心設計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。

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