什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)宇軒設(shè)備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域，宇軒設(shè)備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器，它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的新 型廢水處理技術(shù)！
　?。?）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結(jié)構(gòu)，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設(shè)備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　?。?）操作簡單，施工方便，特殊維護，設(shè)備自我保護性好；
　?。?）處理水質(zhì)好，達到排放標準要求；
　　（5）一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進行靈活配置，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設(shè)備設(shè)備自身及運轉(zhuǎn)方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計奇妙 設(shè)備的復合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學精準奇妙的設(shè)計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設(shè)備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉(zhuǎn)活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。
7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機以連接熱敏開關(guān)及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設(shè)計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設(shè)計經(jīng)CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

完成管道加固400米。所有工程都能在年底前順利完成。.2泵，管道，閥門，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)，土建工程施工，設(shè)備安裝，調(diào)試，試運行服務(wù)等，項目為交鑰匙工程，設(shè)備明細詳見一覽表但不限于一覽表內(nèi)容。投標報價應(yīng)包含招標文件規(guī)定的貨物，設(shè)備標準附件，備品備件，工具，安裝（含土建部分），調(diào)試，檢驗，技術(shù)服務(wù)，運至終目的地的運費，保險費，稅費和驗收檢測費，設(shè)備代理服務(wù)費等完成本項目所需的一切費用。
維修工程能夠按照省，市有關(guān)要求在年底前順利完成，局主要領(lǐng)導和分管領(lǐng)導每周深入施工現(xiàn)場，幫助解決問題，督導工程進度，市污水處理有限公司按照部署，積極履職，全力以赴投入管網(wǎng)建設(shè)，維修工程的攻堅戰(zhàn)。經(jīng)過前一階段的努力，目前康莊橋左，右岸污水干管箱涵和五豐河污水干管箱涵的修復已經(jīng)完工，萍麻橋到污水提升泵站右岸管網(wǎng)建設(shè)完成總工程量80%，萍麻橋到污水提升泵站左岸維修工程已完成圍堰500米，完成管道加固50米。為確保城區(qū)污水管網(wǎng)的建設(shè)五豐河氣象局至金三角污水管網(wǎng)維修工程已完成圍堰500米。
.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內(nèi)預先裝配好，并提供運輸，負責設(shè)備安裝，調(diào)試和售后服務(wù)。2，一體化泵站構(gòu)造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核。
6，筒體外必須安裝2個預制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均須進行動，靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為ASTM A-48，35B級，為偏心設(shè)計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。
2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當前時間，運行狀態(tài)，自動或手動狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：4）當前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負壓給水設(shè)備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負壓給水設(shè)備維修及日常維護說明。詳細的在線指導，實用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標準留出2個DN00的進水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
性能及參數(shù)：
　　1.筒體直徑1200-3800
　　2.筒體高度1200-16000
　　3.流量范圍25-4000m3/h
　　產(chǎn)品優(yōu)特點：
　　1.按需定制：每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況使用要求。
　　2.設(shè)計先進：采用國際ling先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。
　　3.工控設(shè)計：采用施耐德電器，觸摸屏設(shè)計，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動控制、自動控制和運程檢測功能，不同控制方式之間應(yīng)可以自由切換。
　　4.新型材質(zhì)：泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設(shè)備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設(shè)計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
　　5.配件標準：所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調(diào)試保證泵站的可靠性。
　　6.高度集成：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋、照片系統(tǒng)等。
　　7.外形美觀：泵站全部埋與地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
　　8.成本節(jié)約：泵站為成套供應(yīng)，現(xiàn)場只需要將泵站整體安裝，極大減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
　　9.使用壽命：泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護保養(yǎng)，正常壽命可達15年以上。
　　10.檢修方便：水泵和格柵均配有提升導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
　　應(yīng)用領(lǐng)域：
　　1.生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送
　　2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
　　3.城市低洼地區(qū)的雨水的收集與輸送
　　4.市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
　　5.老泵站的改造與擴建
　　6.湖泊的水體循環(huán)
　　7.高速公路服務(wù)區(qū)、車站、機場、大型建筑工地及市政重建等產(chǎn)生的污水排放
　　9.其他領(lǐng)域：屠宰場、食品加工廠、制紙廠、農(nóng)業(yè)及其他領(lǐng)域產(chǎn)生的污水排放
6）測量精度：小于0.3%的滿量程或3mm7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃，傳感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）測量盲區(qū)：0.35m0）發(fā)射角：8°@3dB 可通過發(fā)射功率調(diào)節(jié)）延時：從0.m/min到00m/min可調(diào)節(jié)。
2）溫度補償：通過內(nèi)置溫度傳感器全量程自動補償3）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場操作功能4）報警（進水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A5）斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
6）隔離輸出信號：4—20mA，其負載阻抗應(yīng)大于500Ω7）電源：220VAC，50Hz，8）防護等級：變送器 IP65 ，傳感器：IP683.2制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。
⑥電氣及控制每臺潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備繼電器，繼電器將泵內(nèi)各種保護傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報警和故障跳閘信號的，并應(yīng)預留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號并接受輸出信號的控制，繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。
⑦泵的工廠試驗A. 工廠性能試驗標準為ISO9906/2。B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機抽查一臺做性能試驗，每臺均應(yīng)做出廠試驗。⑧配套閥門選用：AVK，遠大，精嘉。2.2.泵站控制系統(tǒng)泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門子，ABB，施耐德的產(chǎn)品。
泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動液位控制，而不會發(fā)生溢流或者水泵無法停機造成過熱燒毀電機?？刂葡洳馁|(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：現(xiàn)場就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎，焊接而成，鋼板厚度不小于.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場地為戶外場所，防護等級要求是不低于IP54。
泵站運行控制系統(tǒng)須具備下列功能：*泵的自動并聯(lián)控制，*運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，*液位系統(tǒng)自動切換*手動操作運行 (對單泵測試)，*泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：電機保護-集成水泵電機保護功能。
總線通訊（含遠程控制）：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺泵和系統(tǒng)監(jiān)視功能。測量值的大，小限制。
可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能。進水流量體積估算：出水流量體積估算，排空泡沫，測試運行，*顯示，報警和信號功能：帶背景光設(shè)計顯示屏，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，帶中文語言顯示功能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位。
可讀出系統(tǒng)的液位值，計算流量，功率損耗等信息，運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器。序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注液位儀 FYK2 E+H3，供貨及服務(wù)范圍供應(yīng)商需打包提供一體化泵站，泵站主體由筒體，潛水泵，提籃格柵，提升鏈，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預先裝配好，并提供運輸，安裝，調(diào)試和售后服務(wù)

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