一體化預(yù)制泵站是我公司自主研發(fā)，生產(chǎn)的技術(shù)產(chǎn)品。該產(chǎn)品的問(wèn)世，從根本上解決了傳統(tǒng)地下室污水提升排放方式的弊端，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的不堵塞，無(wú)污染，免清掏，無(wú)人值守操作。其中具特色的可視化液晶顯示屏。全自動(dòng)智能污水提升裝置是我司的技術(shù)，使得設(shè)備在運(yùn)行中更加穩(wěn)定，操作中更加簡(jiǎn)便。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于別墅，賓館，酒店，醫(yī)院，地鐵站，商務(wù)辦公樓等地下建筑場(chǎng)所，涉及房地產(chǎn)，餐飲，交通等行業(yè)，已為千余家企業(yè)及項(xiàng)目解決了地下室污水的排放問(wèn)題。
傳統(tǒng)的解決方法是在地下室設(shè)置集水池（箱）配以污水泵。然而，這種污水壓力排放形式存在諸多弊端，如污水中的雜物極易造成堵塞，必須定時(shí)清掏或粉碎，即便如此，也很難避免排污泵因堵塞而損壞。當(dāng)?shù)叵率椅鬯荒芤揽恐亓ψ⑷胧彝馕鬯芫W(wǎng)中去時(shí)而清掏過(guò)程中污水及雜物所散發(fā)的臭味污染周?chē)h(huán)境更是令人難以接受。
隨壓力水流帶出箱外，排入室外排水檢查井。污水泵提升一次污水，就對(duì)過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì)和固體顆粒及沉淀物反沖洗和帶走一次，使雜質(zhì)和固體顆粒不會(huì)堆積在過(guò)濾器表面和沉淀，漂浮在集（污）水箱內(nèi)。
“過(guò)濾”是將雜質(zhì)和固體顆粒擋在集（污）水箱和提升泵之前，從而避免“堵塞”的發(fā)生。污水提升泵的壓力外排水反方向通過(guò)過(guò)濾器，又起到“反沖洗”過(guò)濾器的作用。智能一體化污水提升設(shè)備的特點(diǎn)是將“過(guò)濾”和“反沖洗”同時(shí)引入污水排放設(shè)備使過(guò)濾器內(nèi)表面的雜物和固體顆粒脫落下來(lái)。
污水提升器是代替“一坑兩泵”排地下污水的新設(shè)備，徹底解決了“一坑兩泵”排污水易堵塞，清掏難的歷史。
使水泵失去控制，而全自動(dòng)地下污水提升器采用PLC控制系統(tǒng)結(jié)合高液位一[2]個(gè)高液位的獨(dú)有技術(shù)，很好的解決了低液位不識(shí)別問(wèn)題，響應(yīng)時(shí)間僅為5ms，感應(yīng)更靈敏，反應(yīng)更快。
暫存機(jī)體，后隨水流壓力自行排出，實(shí)現(xiàn)真正的免清掏，污物并不接觸水泵葉輪，不會(huì)因污物纏繞造成堵塞，整個(gè)污水處理過(guò)程都是[]在密閉性良好的不銹鋼箱體中進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)污水和異味外泄的情況。
雙泵雙分離器交替工作，互為備用，任意泵發(fā)生故障都可以在PLC控制系統(tǒng)下自動(dòng)轉(zhuǎn)到單泵運(yùn)行控制，滿足地下污水持續(xù)提升排放的需要。的雜物分離技術(shù)更是解決了易堵塞，清掏難的問(wèn)題。
傳統(tǒng)的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗稱的“一坑兩泵”，一坑兩泵的污水處理的方式存在異味，污水泵易堵塞，污水坑清掏難，污染周?chē)h(huán)境等弊病。污水提升器的產(chǎn)生污水處理一直都是令人頭疼的問(wèn)題PW系列全自動(dòng)污水提升器采用雙泵雙分離器污物被濾網(wǎng)濾出傳統(tǒng)的利用兩個(gè)液位控制水泵的啟停很容易出現(xiàn)低液位不識(shí)別的問(wèn)題。

絕緣等級(jí)為F級(jí)，55℃。合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)5次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)，靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵的潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)泵頭和電機(jī)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為50℃。
熱敏開(kāi)關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在50°C時(shí)動(dòng)作斷開(kāi)，以防線圈過(guò)載，過(guò)熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)打開(kāi)，報(bào)警并停止電機(jī)。）熱敏開(kāi)關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開(kāi)關(guān)保護(hù)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。
確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備的工藝運(yùn)行。3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器。
安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的控制系統(tǒng)。4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供以便自動(dòng)停止電機(jī)。
粉碎型格柵（推薦品牌：JWC，MONO，住刃或同等及以上品牌）），粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼。6減速器和電機(jī)。
刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件小量。2）。
雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。3）從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4），因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具有高強(qiáng)度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。
5），粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在5－6mm以上，不能切碎顆粒小于0mm，防止固體顆粒直接通過(guò)污水處理廠的提升格柵。
6），驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機(jī)為H級(jí)絕緣，其防護(hù)等級(jí)為IP68，應(yīng)保證其暴露在空氣中或淹沒(méi)在水下均可正常使用。
7），傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)60HRC以上，拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于00，000小時(shí)。
粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由440（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對(duì)機(jī)封的影響。8）延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺(tái)粉碎型格柵裝置的過(guò)水流量應(yīng)滿足泵站大日大時(shí)的污水量。
粉碎型格柵應(yīng)為成套原裝進(jìn)口設(shè)備，整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎機(jī)及防止超高水位運(yùn)行時(shí)垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓。9）由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。
0），粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。），粉碎機(jī)須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。

完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進(jìn)的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵，格柵，管路，閥門(mén)，儀表，控制設(shè)備，以及維修設(shè)施等。JZWS是一種集成地埋式預(yù)制泵站大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運(yùn)行可靠性。無(wú)論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水，污水收集處理等領(lǐng)域，供水有眾多成功運(yùn)行案例。
再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開(kāi)關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開(kāi)啟水泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)控制水泵啟動(dòng)，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口，當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時(shí)。JZWS一體化預(yù)制泵站運(yùn)行原理：JZWS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)系統(tǒng)會(huì)控制水泵停運(yùn)。這樣循環(huán)反復(fù)，使得JZWS順利運(yùn)行。
在一兩個(gè)星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘，回填，壓實(shí)，連接，泄漏測(cè)試，控制系統(tǒng)安裝，試運(yùn)行，終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間，省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是。
鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過(guò)程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力。
傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力，物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。JZWS一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢(shì)：一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了JZWS之后能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕，水泵故障，淤泥沉積，環(huán)境污染，維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問(wèn)題。


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