江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政工程、工礦企業(yè)、居民小區(qū)、高層建筑、學校、、賓館酒店、百貨商場、消防、公園、館等行業(yè)。
一體化預(yù)制泵站在發(fā)展中的改變：
1.縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是直接使用混凝土在選定的地點建造泵站，泵站的池壁，底板和屋頂不能同時進行，它需要逐步構(gòu)建。建設(shè)泵站至少需要2-3個月，施工周期長，需要大量的人力和物力，并且需要的技術(shù)人員進行施工，且施工成本較高。一體化預(yù)制泵站是工廠預(yù)制的，安裝和處理后，將其運輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝。只需要開挖泵坑，準備起吊設(shè)備，工廠的技術(shù)人員將安裝，吊裝過程可以在同完成。
2.保證
泵站是一個一體化的設(shè)備，所有內(nèi)部組件，包括控制系統(tǒng)，維護系統(tǒng)，提升系統(tǒng)等，均由制造商裝運。如果任何零件有任何故障，可以尋求制造商的幫助，以避免棘手的問題。但是，傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的，在零件的問題上存在很大的問題。另外，制造商制造的零件之間的匹配度較高，每套設(shè)備都經(jīng)過嚴格的測試，以確保各個組件的有效協(xié)調(diào)。
3.延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長，主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質(zhì)量上，玻璃纖維增強的圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。與空心混凝土圓筒相比，玻璃鋼材料不易變形，腐蝕和開裂。
4.對周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
泵站安裝在地下，只有一個孔蓋暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此對周圍環(huán)境的影響較小，大大改善了噪聲，空氣，水質(zhì)，土壤等方面都受到了影響。另外，泵站的安裝方法是直接吊裝，與傳統(tǒng)的泵站相比，在施工過程中對周圍空間的需求較小。

一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設(shè)置由水泵和動力設(shè)備組成的機組。動力設(shè)備通常是電動機設(shè)有配電盤。泵房頂部設(shè)起重設(shè)備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設(shè)置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。

傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方，設(shè)備供應(yīng)商，安裝方向互相配合，眾多不確定因素讓高質(zhì)量，標準化泵站難以實現(xiàn)，長達2-3個月工期，讓人無法接受，龐大的占地面積，專人值守，易滲漏，易淤積，臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。
用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體，持續(xù)N技術(shù)泵，經(jīng)CFD模式設(shè)計的自清潔泵坑底部，工廠標準化的部件安裝，配有智能控制系統(tǒng)，讓您的管理得輕松。應(yīng)用場合：工廠，商業(yè)嚴重污染廢水的排放。住宅區(qū)的污水排放。

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