樹脂超強耐腐蝕
是否定制是
井筒直徑系列φ1000-φ5000mm
水泵功率180KW
井筒高度2000-21000mm
電壓380V
流量4500立方每小時
筒體直徑DN1000-DN5000
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政工程、工礦企業(yè)、居民小區(qū)、高層建筑、學(xué)校、、賓館酒店、百貨商場、消防、公園、館等行業(yè)。
近年來多功能對的工業(yè),商業(yè)和民用建筑的迅猛涌現(xiàn),自動供水事業(yè)發(fā)展很快,但是人們對供水質(zhì)量,節(jié)能,噪音以及設(shè)備占用空間等要求越來越高。一體化污水提升泵站 正是改變了傳統(tǒng)的水泵,管道,閥門及控制柜的簡單組合,而是以新式水泵,格柵等新技術(shù)真正實現(xiàn)了箱泵一體化。一體化污水提升泵站又可叫做一體化預(yù)制泵站)外型上以玻璃鋼等外形展現(xiàn)給人們,滿足了當(dāng)今人們對自動供水設(shè)備的新設(shè)計理念,占用間距大小一致,空間小,節(jié)能。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展美觀,無污染,無噪音,還避免了傳統(tǒng)泵站占用空間大,噪音,振動大,安裝繁瑣等缺點。

一體化預(yù)制泵站在發(fā)展中的改變:
1.縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是直接使用混凝土在選定的地點建造泵站,泵站的池壁,底板和屋頂不能同時進行,它需要逐步構(gòu)建。建設(shè)泵站至少需要2-3個月,施工周期長,需要大量的人力和物力,并且需要的技術(shù)人員進行施工,且施工成本較高。一體化預(yù)制泵站是工廠預(yù)制的,安裝和處理后,將其運輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝。只需要開挖泵坑,準(zhǔn)備起吊設(shè)備,工廠的技術(shù)人員將安裝,吊裝過程可以在同完成。
2.保證
泵站是一個一體化的設(shè)備,所有內(nèi)部組件,包括控制系統(tǒng),維護系統(tǒng),提升系統(tǒng)等,均由制造商裝運。如果任何零件有任何故障,可以尋求制造商的幫助,以避免棘手的問題。但是,傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的,在零件的問題上存在很大的問題。另外,制造商制造的零件之間的匹配度較高,每套設(shè)備都經(jīng)過嚴格的測試,以確保各個組件的有效協(xié)調(diào)。
3.延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長,主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質(zhì)量上,玻璃纖維增強的圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。與空心混凝土圓筒相比,玻璃鋼材料不易變形,腐蝕和開裂。
4.對周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
泵站安裝在地下,只有一個孔蓋暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此對周圍環(huán)境的影響較小,大大改善了噪聲,空氣,水質(zhì),土壤等方面都受到了影響。另外,泵站的安裝方法是直接吊裝,與傳統(tǒng)的泵站相比,在施工過程中對周圍空間的需求較小。

一體化預(yù)制泵站型式和用途:當(dāng)需要將污水由一點提升到較高高程時,需要設(shè)置污水提升泵站。在今日,一體化預(yù)制泵站不常以工廠裝配式的整體設(shè)備建造,一體化預(yù)制泵站僅以部份工廠裝配式的單元,或一系列的單元建造提升站。一體化預(yù)制泵站技能改良分析泵站技術(shù)改造工作中,要以“節(jié)水、節(jié)能、提高經(jīng)濟效益”為中心,提高技術(shù)含量,加大技術(shù)投入,積極推廣使用科技成果,一定要從節(jié)能降耗、提高裝置效率方面入手,優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化造型。

傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方,設(shè)備供應(yīng)商,安裝方向互相配合,眾多不確定因素讓高質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)化泵站難以實現(xiàn),長達2-3個月工期,讓人無法接受,龐大的占地面積,專人值守,易滲漏,易淤積,臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。
用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體,持續(xù)N技術(shù)泵,經(jīng)CFD模式設(shè)計的自清潔泵坑底部,工廠標(biāo)準(zhǔn)化的部件安裝,配有智能控制系統(tǒng),讓您的管理得輕松。應(yīng)用場合:工廠,商業(yè)嚴重污染廢水的排放。住宅區(qū)的污水排放。
我們本著"質(zhì)量可靠, 以人為本, 科技為先, 真誠服務(wù)"為宗旨,根據(jù)客戶的要求,設(shè)計各類產(chǎn)品。
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