樹脂超強(qiáng)耐腐蝕
是否定制是
井筒直徑系列φ1000-φ5000mm
水泵功率180KW
井筒高度2000-21000mm
電壓380V
流量4500立方每小時(shí)
筒體直徑DN1000-DN5000
江蘇宇軒自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品:全自動(dòng)不銹鋼無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備、全自動(dòng)變頻調(diào)速恒壓消防水設(shè)備、全自動(dòng)穩(wěn)壓生活給水設(shè)備、箱式恒壓不銹鋼供水設(shè)備、智能無負(fù)壓不銹鋼水箱、消防地埋一體化泵站、直飲水設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、一體化隔油池設(shè)備和一體化提升泵站等排水設(shè)備。
考慮坡度的穩(wěn)定性,可能的排水方法等,并在合適的土壤環(huán)境中,為泵站找到一個(gè)合適坑??拥椎倪吘壙梢杂米餍⌒图员汶S時(shí)排水,以確保坑底沒有積水。
1、要按照設(shè)計(jì)好的圖紙,選擇一個(gè)平面的位置,進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的要求進(jìn)行各項(xiàng)施工工作。
2、把基坑的控制樁放置在距離基坑兩米處的地方進(jìn)行固定。
3、基坑開挖錢要保持良好的排水,根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以在坑外放置集水井。
4、使用挖掘機(jī)挖至中間砂層,挖出上部填料,然后用毛砂回填至基部標(biāo)高。
5、開挖基坑后,應(yīng)檢查基坑的承載力。如果承載能力不符合要求,則應(yīng)按照監(jiān)督的指示進(jìn)行處理。
6、在基坑開挖期間,如果在圍護(hù)結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)任何泄漏,則必須及時(shí)封堵。
安裝一體化預(yù)制泵站的第二步是將泵站放置在坑中。
這是安裝過程中第二重要的步驟,確??拥牡撞科教?,并鋪一層10厚的礫石。底板的上表面必須打磨平整,以確保水泥底板水平,地腳螺釘以均勻的速度安裝在一個(gè)圈內(nèi)。
在此工作階段,不允許使用外殼吊鉤。此外,在就位之前,請(qǐng)使用毛刷清潔水泥底板的表面,以確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土或其他雜物。
回填材料應(yīng)一層一層地回填,每層的高度不應(yīng)超過30厘米,回填土的壓實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G2026.3的要求。
坑內(nèi)進(jìn)水管和出水管的回填土應(yīng)壓實(shí),當(dāng)回填層與泵筒之間的距離距離頂面30cm時(shí),嚴(yán)禁使用夯土機(jī)其他設(shè)備
終收尾確定一體化預(yù)制泵站的第三步安裝
以上兩個(gè)步驟還不能完成泵站的安裝,安裝完成后,不能忽視的是檢查。在確認(rèn)和再次確認(rèn)之后,才可以放心地離開。

一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池,泵房中設(shè)置由水泵和動(dòng)力設(shè)備組成的機(jī)組。動(dòng)力設(shè)備通常是電動(dòng)機(jī)設(shè)有配電盤。泵房頂部設(shè)起重設(shè)備,供安裝和檢修時(shí)起吊機(jī)組之用。集水池中設(shè)置機(jī)械或人工垃圾的格柵,攔擋粗大的和容易截住的懸浮物,以防水泵阻塞。集水池有一定的儲(chǔ)水容積以利水泵的啟動(dòng)。

一體化預(yù)制泵站在發(fā)展中的改變:
1.縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是直接使用混凝土在選定的地點(diǎn)建造泵站,泵站的池壁,底板和屋頂不能同時(shí)進(jìn)行,它需要逐步構(gòu)建。建設(shè)泵站至少需要2-3個(gè)月,施工周期長,需要大量的人力和物力,并且需要的技術(shù)人員進(jìn)行施工,且施工成本較高。一體化預(yù)制泵站是工廠預(yù)制的,安裝和處理后,將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)直接吊裝。只需要開挖泵坑,準(zhǔn)備起吊設(shè)備,工廠的技術(shù)人員將安裝,吊裝過程可以在同完成。
2.保證
泵站是一個(gè)一體化的設(shè)備,所有內(nèi)部組件,包括控制系統(tǒng),維護(hù)系統(tǒng),提升系統(tǒng)等,均由制造商裝運(yùn)。如果任何零件有任何故障,可以尋求制造商的幫助,以避免棘手的問題。但是,傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的,在零件的問題上存在很大的問題。另外,制造商制造的零件之間的匹配度較高,每套設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試,以確保各個(gè)組件的有效協(xié)調(diào)。
3.延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長,主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質(zhì)量上,玻璃纖維增強(qiáng)的圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。與空心混凝土圓筒相比,玻璃鋼材料不易變形,腐蝕和開裂。
4.對(duì)周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
泵站安裝在地下,只有一個(gè)孔蓋暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此對(duì)周圍環(huán)境的影響較小,大大改善了噪聲,空氣,水質(zhì),土壤等方面都受到了影響。另外,泵站的安裝方法是直接吊裝,與傳統(tǒng)的泵站相比,在施工過程中對(duì)周圍空間的需求較小。

一體化預(yù)制泵站是一款可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理泵站設(shè)備的理想設(shè)備,它是一個(gè)集成式的一體化泵站。一體化預(yù)制泵站是一個(gè)交鑰匙工程,泵站的缸體由的加厚機(jī)械纏繞GRP玻璃纖維材料制成,可以為用戶提供一體化預(yù)制泵站設(shè)備完整套件,并且設(shè)備是經(jīng)過了嚴(yán)格的檢測(cè)和具有經(jīng)驗(yàn)的安裝團(tuán)隊(duì),在出廠前安裝組件。接下來,小編將向大家介紹智能一體化預(yù)制泵站的一些特點(diǎn)。
1、按需定制:
一體化預(yù)制泵站會(huì)根據(jù)客戶提供的要求和數(shù)據(jù),在保證正常運(yùn)行的條件下,效果突出。
2、新原料:
智能一體化預(yù)制泵站的缸體結(jié)構(gòu)由玻璃纖維纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GRP)制成,并通過計(jì)算機(jī)控制持續(xù)運(yùn)行,以確保厚度均勻,符合計(jì)劃要求并具有出色且穩(wěn)定的質(zhì)量。
3、配件規(guī)格:
所有配件均在工廠內(nèi)預(yù)制,包括壓力管,維護(hù)通道,和出口管等,并在出廠前經(jīng)過測(cè)試以確保配件的質(zhì)量。
4、高度集成:
智能一體式預(yù)制泵站為一體的設(shè)備,供應(yīng):泵站油缸,壓力管,維修通道,維修梯,網(wǎng)格設(shè)備,耦合系統(tǒng),通風(fēng)設(shè)備,防滑井蓋等。
5、更加美觀:
智能一體化預(yù)制泵站還可以配備景觀型房間,該房間可以放置在地面上。
6、節(jié)省成本:
智能一體化預(yù)制泵站所有內(nèi)部設(shè)備調(diào)試操作已在工廠完成,整個(gè)泵站僅在現(xiàn)場(chǎng)安裝,從而大大減少了土建時(shí)間和工程成本,并減少了的總投資。
7、預(yù)期壽命:
智能一體化預(yù)制泵站的缸體原材料由GRP原材料制成,內(nèi)部部件由耐腐蝕材料制成,例如SUS304和熱浸鍍鋅,不用維護(hù)和保養(yǎng),在這種情況下使用壽命在20年以上。
8、維護(hù)方便:
智能一體化預(yù)制泵站是由環(huán)保技術(shù)開發(fā)和規(guī)劃的,外觀優(yōu)美,大大提高了安裝效率,節(jié)省了工時(shí)??傊?,它具有體積小,效率高和智能化的特點(diǎn)。
我們本著"質(zhì)量可靠, 以人為本, 科技為先, 真誠服務(wù)"為宗旨,根據(jù)客戶的要求,設(shè)計(jì)各類產(chǎn)品。
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