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深圳第四代智能一體化預制泵站生產 質量穩(wěn)定 玻璃鋼預制泵站
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產品描述

樹脂超強耐腐蝕 是否定制 井筒直徑系列φ1000-φ5000mm 水泵功率180KW 井筒高度2000-21000mm 電壓380V 流量4500立方每小時 筒體直徑DN1000-DN5000
江蘇宇軒自動化設備有限公司主要產品:全自動不銹鋼無負壓增壓穩(wěn)流給水設備、全自動變頻調速恒壓消防水設備、全自動穩(wěn)壓生活給水設備、箱式恒壓不銹鋼供水設備、智能無負壓不銹鋼水箱、消防地埋一體化泵站、直飲水設備、一體化污水處理設備、一體化隔油池設備和一體化提升泵站等排水設備。
一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池,泵房中設置由水泵和動力設備組成的機組。動力設備通常是電動機設有配電盤。泵房頂部設起重設備,供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設置機械或人工垃圾的格柵,攔擋粗大的和容易截住的懸浮物,以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。
深圳第四代智能一體化預制泵站生產
一體化預制泵站的作用:
為解決城市雨水收集和排澇以及城鎮(zhèn)污水提升而設計的,可以依靠完整的,預組裝的解決方案,根據(jù)一系列的標準化,量身定制一體化泵站泵站,以實現(xiàn)非常可靠和具有成本效益的泵送解決方案。
一體化預制泵站主要用于收集和排放住宅小區(qū)、飯店、學校、工廠、營房和其它公共場所的污水廢水等,安裝于室外地下。其設計與老式的泵坑設計相比,為了終確定泵坑的設計,我們做了大量的試驗,并研究分析多種參數(shù)。在自清潔泵坑設計終確定之前,我們還對很多系數(shù)進行了評估,如與地面之間的間距以及兩個相鄰泵之間的距離等。
深圳第四代智能一體化預制泵站生產
一體化預制泵站的施工:
一、施工準備
1在安裝一體化泵站之前,應進行相應的技術交底工作。
2現(xiàn)場設備,工具和建筑材料應整齊地放置在位置,并保持場地整潔和通道暢通。
3在施工之前,應將施工標志和觀察儀器掩埋,施工期間應進行現(xiàn)場觀察和記錄。
二、泵坑開挖
1應該有一個泵坑開挖計劃,并嚴格按照該計劃進行開挖。
2基坑開挖段應滿足基坑的設計,施工和邊坡穩(wěn)定的要求。
3應在泵坑底部采取脫水措施。
4采用合適的基坑支護方法,避免泵坑坍塌。
5泵坑的開挖完成后,在安裝泵站之前,請確認泵站的進水管和出水管連接管道和電纜以及其他現(xiàn)場用件是否可用。
三、混凝土地面安裝
1礦坑的底部應平坦,并應覆蓋一層10厚的礫石。
2混凝土安裝基礎可以選擇預安裝的結構,直接澆筑在坑底或直接澆筑在壓實層上。
3安裝在水泥地面上的地腳螺栓應安裝在泵體之前。
4混凝土地面應水平,底板的上表面必須打磨光滑。
5地腳螺釘應以均勻的角度安裝。
四、泵站吊裝
1用提升套索將泵站從水平位置提升到垂直位置,在此工作階段,不允許使用外殼上的掛鉤。
2垂直提升一體化預制泵站時,鉤力應均勻,為了避免損壞泵站和泵蓋,建議使用起吊索。
3在就位之前,請使用刷子清潔水泥地面,以確保安裝表面和泵安裝法蘭之間沒有污垢或其它碎屑。
4吊起泵站時,泵站的和出口方向應與和出口管道的方向一致。
5泵站應垂直安裝,固定螺絲。
五、泵坑回填和壓實
1正確安裝泵站的缸體后,應進行泵坑的回填。
2回填材料應為卵石,石沙,礫石類土和沙子,粒徑不應超過13-25。
3坑內進水管和出水管的回填土應壓實。
六、調試
1調試前應進行以下檢查:
(1)設置和安裝是否正確;
(2)對于可能產生真空的管道,真空截止閥應具有足夠的流通面積,且動作應準確可靠;
(3)和出口管道上的閥門應完全打開,其他設備應處于正常工作狀態(tài)。
2機電設備的安裝和調試所必需的電源容量,電壓水平和電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
3抽水站的調試根據(jù)相關的國家施工驗收規(guī)范進行,并且分階段進行調試。
4泵的安全保護和電子控制裝置以及各部分的儀器均靈敏,正確,可靠。
5泵站采用快速閘門截流,下游側設有事故閘門時,應調整其自動控制的聯(lián)動和協(xié)調時間,以滿足機組保護和現(xiàn)場運行的設計要求。
深圳第四代智能一體化預制泵站生產
一體化預制泵站是一款可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理泵站設備的理想設備,它是一個集成式的一體化泵站。一體化預制泵站是一個交鑰匙工程,泵站的缸體由的加厚機械纏繞GRP玻璃纖維材料制成,可以為用戶提供一體化預制泵站設備完整套件,并且設備是經過了嚴格的檢測和具有經驗的安裝團隊,在出廠前安裝組件。接下來,小編將向大家介紹智能一體化預制泵站的一些特點。
1、按需定制:
一體化預制泵站會根據(jù)客戶提供的要求和數(shù)據(jù),在保證正常運行的條件下,效果突出。
2、新原料:
智能一體化預制泵站的缸體結構由玻璃纖維纏繞玻璃纖維增強塑料(GRP)制成,并通過計算機控制持續(xù)運行,以確保厚度均勻,符合計劃要求并具有出色且穩(wěn)定的質量。
3、配件規(guī)格:
所有配件均在工廠內預制,包括壓力管,維護通道,和出口管等,并在出廠前經過測試以確保配件的質量。
4、高度集成:
智能一體式預制泵站為一體的設備,供應:泵站油缸,壓力管,維修通道,維修梯,網格設備,耦合系統(tǒng),通風設備,防滑井蓋等。
5、更加美觀:
智能一體化預制泵站還可以配備景觀型房間,該房間可以放置在地面上。
6、節(jié)省成本:
智能一體化預制泵站所有內部設備調試操作已在工廠完成,整個泵站僅在現(xiàn)場安裝,從而大大減少了土建時間和工程成本,并減少了的總投資。
7、預期壽命:
智能一體化預制泵站的缸體原材料由GRP原材料制成,內部部件由耐腐蝕材料制成,例如SUS304和熱浸鍍鋅,不用維護和保養(yǎng),在這種情況下使用壽命在20年以上。
8、維護方便:
智能一體化預制泵站是由環(huán)保技術開發(fā)和規(guī)劃的,外觀優(yōu)美,大大提高了安裝效率,節(jié)省了工時。總之,它具有體積小,效率高和智能化的特點。
我們本著"質量可靠, 以人為本, 科技為先, 真誠服務"為宗旨,根據(jù)客戶的要求,設計各類產品。
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